상해 덕대 는 과학 기술 유한 회사 사장 왕리명 을 전문적 으로 방문한다

최근 몇 년 동안 우리 나라의 비직천의 생산 능력이 끊임없이 확대되어 비직재료를 전문적으로 가공하는 기업이 적지 않다.

기자는 이들 기업과의 대화에서 일부 기업들이 내판시장을 열어 가용 방직품과 의류용 방직품 이 두 분야에 사용되는 것을 발견했다.

비직재료를 가방적 분야에서 기능성 제품의 개발에 주력하여 항균 집합물의 분자를 섬유에 잇는 분자 사슬에 항균 섬유로 개정하고, 개발, 생산한 제품은 진드기, 항충 (모기, 바퀴벌레, 바퀴벌레, 바퀴벌레 등), 항균의 제품입니다.

회사와 미국 시장의 접촉이 비교적 많기 때문에 외국의 이념과 기술로 중국의 생산자원을 결합하는 것은 그들의 창의의 원천이다.

왕리밍은 비직조천업계가 광활한 전망을 보여 각종 분야에서 폴리아크릴을 운용하고, 특히 가방직업계에서는 원가를 낮추고 환경보호도 낮춘다고 말했다.

진드기를 장효로 국제시장에 인기가 있다

기자: 항충충충충충충충 제품의 성능과 우위를 간단히 소개해 주시겠습니까?

왕여명: 현재 우리나라의 대부분 모기 방제 제품은 모기향, 모기향, 모기향, 분무제 등 화공 합성원료로 만든 것으로 알려져 있으며, 인체 특히 어린이의 영향이 크다.

회사가 현재 개발한 제품의 전체 성분은 모두 다양한 천연 식물을 합성하고, 우리의 방향은 순천연의 방모기 제품과 집 등 분야의 제품을 개발하고 있으며, 제품의 주요 성능은 천연, 장효, 환경, 환경보호, 사람에 대한 안전을 거쳐 여러 번 세탁을 거쳐 항충, 항균 저항의 특성을 유지할 수 있으며, 원단 강도가 높고, 투기 성능이 강하다.

또한 폴리아크릴 재료의 비중이 가벼워서 비중은 단지 있다

70%도 다른 각도에서 비용을 낮췄다.

우리는 올해 안에 식물약제가 화학합성을 대체하는 중합물 (모알에 함유된) 생산된 제품은 각종 원단 섬유, 플라스틱, 접지 개선성에 도달할 수 있는 목적을 마련해 더욱 안심할 수 있다.

기자: 항충충충충 제품의 산업화 응용 상황은 어떻습니까? 회사에 어떤 수익을 가져올 수 있을까요?

왕여명: 우리는 미국에 대한 수출을 계속할 것이다.

미국 민중들은 평소 진드기에 대한 방치에 관심이 많았다. 진드기 때문에 그 중 하나다. 모드패드와 침초는 진드기 의 번식지이기 때문에, 이를 위해 베드패드와 베드칩을 위해 항균보호 커버를 설계하고 특허를 신청해 90만여 세트를 수출했다.

최근 미국에서 10여 개 주내에서 많은 매트리스 안에 피를 흡혈하는 빈곤이 생겨 사람들의 위해는 매우 크다는 것을 예견할 수 있어 우리의 항균 매트리스 보호개는 올해 수출 수량이 증가할 것으로 보인다.

기자: 이 프로젝트와 국제 유사한 프로젝트의 대비 상황을 간단히 소개하시겠습니까?

왕여명: SGS (검측기관)에서 한 번 대조대 계측 (No.35.SH 8146053 /TX): 한 조각은 우리 회사가 개발한 원단으로 병론분자에 대한 개별 접지 처리를 했다. 그 성분은 50% 면과 50% 병론, 다른 원단으로 영국의 은이온으로 전복된 베개 세트, 영국 제조업체 상호는 50번 세탁할 수 있다.

우리는 회사 내에서 각각 두 개의 원단을 먼저 12번 씻었다 (말리고 씻고 씻고, 그리고 물에 24시간 담갔다.

꼬챙이 측정 전에 우리는 SGS 에게 세 번 더 세척해 달라고 했다.

그 결과 우리나라가 생산한 그 원단 살충률은 91.6%에 달했으며 영국제 그 원단 살충률은 67.9%에 달했다.

미국에도 있어요.

"제품은 주로 원단의 밀도를 증가시켜 섬유 사이의 틈을 줄여 진드기 틈에서 파헤치는 목적을 도달하지 않는다. 하지만 이런 방법은 진드기 발생을 막는 환경을 근본적으로 차단하지 않는다.

우리는 3년여 전부터 항균 항균 저항 제품을 개발하기 시작했고, 올해 회사는 2세대 SMMS 항균충 소재, 원단의 손감이 좋고 강도가 높고 방수, 방수 성능이 강하고 국외 시장도 이 시장 전망을 잘 볼 수 있다.

전체 생산 사슬의 직렬을 완성하다

기자: 항충충충충충충 제품은 연구 과정에서 어떤 어려움을 극복했습니까?

왕여명: 창의로가 항상 힘들어요.

병론 재료는 그 자체에 고유의 약점을 가지고 있기 때문에 재료에 대한 개선성을 어떻게 극복하고 그 약점을 극복하고 그 장점을 발휘하는 것이 우리의 가장 큰 과제이다.

우리는 3년여 가까이 많은 시간을 들여 각종 실험을 진행했다. 기간 동안 생산사슬의 국내외 각 기업과 합작하여 이론과 실천의 결합을 거쳐 결국 전체 생산 사슬에 대한 직접을 완수하는 과정은 쉽지 않다. 제품도 생산사슬 중 각 기업의 지혜를 응집했다.

우리가 개발한 제품은 많은 업계 분야에서 자동차 내장, 가장 소프트웨어, 야외 운동, 호텔 호텔, 학교, 군대 등까지 확대할 수 있다.

우리는 다른 업계의 회사와 협력하여 업계의 혁신형 제품을 만들어 산업화 생산을 형성할 것이다.

다른 분야의 협력에서 우리는 더 많은 업종의 정보를 얻을 수 있고, 또 후단계의 신제품 개발을 위해 좋은 기초를 다졌고, 끊임없이 새로운 시장의 기회를 얻을 수 있는 것도 우리의 가장 큰 수익이다.

기자: 회사의 핵심 경쟁력은 어떤 면에서 나타납니까?

왕여명: 회사는 지속적인 발전을 지속적으로 발전할 수 있는 능력을 강화해야 한다. 그래야 시장의 앞단에서 계속 걷는다고 보장할 수 있다.

끊임없이 새로운 것은 우리의 핵심 경쟁력이다.

현재 방직산업은 내외교도의 시기에 국외 판매 주문이 위축되고, 내판매 시장이 열리지 않고 전자상거래시장의 혼란이 무질서하게 생존하는 것은 많은 기업이 겪고 있는 현실 문제이다. 우리가 개발한 신제품은 미국 시장에서 판매하고, 미국 판매업체의 판매는 전통적인 수품에 비해 고유한 상품을 선호하고, 백화점도 이 같은 기능성 제품의 정가가 일반 제품보다 높고, 상품을 한층 더 확장시켜 더욱 많은 상품의 판매점을 형성한다.

혁신을 견지하는 이념은 인내심과 결심이 있어야 기업의 진정한 출구이다.