국내에서 가장 가늘고 고상한 유리 섬유 연구 제작에 성공했다

머리카락 한 가닥에 단 1 /10가닥

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중경시 정부망 소식은 시과학위가 어제 대외적으로 현재 국내에서 가장 세고, 가장 높은 유리섬유는 이미 이 시 과학자가 연구 제작에 성공했다고 밝혔다. 이는 이를 통해 미일 관련 분야의 기술 독점을 깨고, 노트북 제조 비용을 20% 정도 낮출 전망이다.

전자유리 섬유는 자갈과 같은 함유된 이산화규소에서 추출한 것이며 전자 제품의 핵심으로 삼고 있다

"가는 볼섬일수록 응용의 영역은 첨단이다."

전문가 이미지에 따르면 전자유리 섬유가 갈수록 가늘어지고, 그것으로 만든 회로판은 점점 얇아지고, 점점 얇아지고, 이 전기 판자를 휴대전화, 컴퓨터에 담아 기능이 더 강할 뿐만 아니라, 그것들의 체형도 더 소량과 손수건처럼 쉽게 접을 수 있다.

현재 국내에서 보편적으로 파악하고 있는 9마이크로볼섬 생산 기술은 일반 텔레비전과 성능이 상대적으로 낮은 휴대전화 생산에 대한 요구를 충족시킬 수밖에 없다고 소개했다.

국제선진 5마이크로와 이하의 볼섬 생산 기술은 미국인과 일본인의 손에 쥐고 있다.

"국내 전자제품은 고급으로 나아가야 하고 수입에만 의존할 수밖에 없다는 뜻이다. 예상 비용이 몇 배나 넘는 비용을 지불해야 한다는 뜻이다."

그는 심지어 우리의 목을 막기 위해 원자재 제공을 거부할 것이라고 솔직하게 말했다.

2007년 국가 과학 기술 지탱 계획'초세전자급 유리 섬유 관건 기술 개발 및 산업화 '프로젝트 낙호 중경 이후 중국 볼섬 시장은 조용히 개관하기 시작했다.

"이제 우리 볼섬은 4.1 마이크로까지 할 수 있다."

관련 프로젝트는 이로부터 미일 5마이크로미터 및 이하 볼섬 분야의 독점을 깨뜨렸다고 말했다.

현재 일본, 한국 등 전자제품 생산업체들은 이미 대량의'중경'을 구입하기 시작했고, 심지어 현재 뜨거운'iphone 휴대전화'와'ipod 손바닥 컴퓨터 '등 전자제품은 모두'중경'의 볼섬유 사용자다.

"이것도 우리 시전자정보산업의 핵심 경쟁력의 주조로 견고한 기초를 다질 것이다."

시과학위 관계자는 현재 부즈캉, 혜보 등 전 세계 500대 기업의 낙호로, 보섬산업을 위해 강력한 단말기 사용자 시장을 형성했다고 밝혔다.