国家の重大戦略任務に焦点を合わせ、繊維材料分野の国家重点研究開発計画フォーラム上海で開催された。

3月12日、中国紡織工業連合会科学技術発展部、中国化学繊維工業協会連合が主催する「繊維材料分野国家重点研究開発計画プロジェクトフォーラム」が国家会議センタ（上海）で開催された。

フォーラムは国家の重大な戦略任務に焦点を当て、中国紡織工業の高品質な発展を推進し、紡績工業産業の基礎研究と技術革新能力を強化することをめぐって、紡績産業のイノベーション発展を支え、モデルチェンジ・アップの牽引作用を果たし、紡織強国の建設を加速する重点研究開発関連プロジェクトの内容について交流を行った。

国家科学技術部高新技術部の曹学軍処長、国家科学技術部高新司材料処教授の魏国兵、国家科学技術部高技術センター処長の蒋志君、国家科学技術部高技術センター侯磊、中国工程院院士の蒋士成、中国工程院院士の兪建勇、中国紡織工業連合会副会長の李陵申、中国紡織工業連合会科学技術発展部主任の彭燕麗、中国紡織工業技術発展センターの張慧次主任、国内外の代表、張慧琴研究所の張慧琴研究員、国内外専門家及び応用研究員、張慧琴副主任、張慧琴副主任、張慧琴研究所の代表が参加しました。

フォーラムは中国紡織工業連合会科学技術発展部の王玉萍副主任が主催します。

李陵申は挨拶の中で、「科学技術は第一生産力である」から「革新は発展を牽引する第一動力である」まで、科学教育興国、人材強国戦略の実施から革新駆動戦略の深化まで、我が国の科学技術は急速な発展軌道に入り、全球の影響力を持つ科学技術革新大国になったと指摘しました。

長年の深く耕し、豊かに栽培し、苦労してきた結果、中国の科学技術の生産レベルは大幅に飛躍し、科学論文の数と引用された量は急速に拡大し、特許出願の数と品質が同時に向上し、知的財産権の産出、保護と運用能力は長足の発展を遂げました。

知的財産権の優位性を十分に発揮させるために、知的財産権の創造と運用を強め、知的財産権の革新交流プラットフォームを確立し、知的財産権と産業の深い融合を促進し、中国紡織業界の自主的創造能力と核心競争力を高め、中国紡織工業連合会の提唱と支持のもとで、「中国紡織工業連合会知的財産権連盟」を設立しました。

李陵申はまた、「第13次5カ年」国家重点研究開発計画特別項目「繊維材料分野の国家重点研究開発計画プロジェクト」に高い評価を与えた。

彼は、現在、中国の化学繊維業界は自主的創造革新能力の不足に直面しており、ハイテク繊維の多種類の核心技術と肝心な設備と応用開発はいずれも突破が必要であり、バイオベースの化学繊維の肝心な原料と核心菌種は海外で生産されており、装備と原料がセットになっておらず、国際依存度が高い、繊維材料の自主ブランドとマーケティングネットワークの建設は早急に強化されるなどの現実的な問題を指摘している。

近年、国家重点研究開発計画は国家の重大戦略任務に焦点を当て、当面の国家発展が直面するボトルネックと突出した問題の解決をめぐって、重要な共通性のある肝心な技術と製品を実施し、部門を跨いで、業界を跨いで、地域を跨いでの研究開発の配置と協同革新を実施し、国民経済と社会発展の主要な分野に持続的な支持とリードを提供しました。

「第13次5か年」国家重点研究開発計画「繊維材料分野の国家重点研究開発計画プロジェクト」は、高性能複合材料、先進構造材料、新型機能材料、グリーン繊維材料の発展を推進する重要な取り組みであり、基礎材料の設計開発、製造プロセス及びプロセス最適化などの肝心な技術と国産化装備の重点突破を通じて、繊維材料の高性能、高付加価値、緑色高効率低炭素生産を実現しました。

会議では、「中国紡織工業連合会知的財産権連合」の始動式も行われました。

この連盟は中国紡織工業連合会の提唱と支持のもと、上海紡織科学研究院有限公司から発起され、関連の高等学院、科学研究院、企業などと連携して設立されました。

共有するのは「高性能紡織構造フレキシブル材料製造及び応用」プロジェクトです。

彼の紹介によると、このプロジェクトは紡績構造の柔軟性材料の性能と安定性を大幅に向上させ、国際先進水準に達することを望んでいます。

その中で、基礎研究において、紡織構造の柔軟性材料構造設計と応用機構を突破し、応用環境条件の下でフレキシブル材料の服役行為と失効メカニズムを実現しました。肝心な技術において、高性能繊維を形成する特殊整経、編織と機能コーティング技術、生物医療用紡織材料の精密加工と後整理技術、湿式非織布及び製品の成型の重要な技術を実現しました。産業模範基地

彼はまた、このプロジェクトの各課題の研究成果を共有しました。

交流するのは「化繊柔軟化製造及び循環再利用産業化技術」で、彼は効率的で柔軟性のある製造技術と循環再利用製造技術を重点的に述べました。

その中で、高効率フレキシブル化製造技術プロジェクトの目標はポリエステル、ポリアミド繊維の柔軟性化と高効率化の製造技術全体が国際先進レベルに達することです。具体的には、基礎研究において、ポリエステル、ポリアミド共聚、紡糸成形と構造発展メカニズム、全流動工程シミュレーションを実現することです。肝心な技術において、3-5つのオリジナル、システム集積革新と自主的な知的財産権を持つポリエステル、ポリアミド柔軟化技術の応用を促進します。

王華平氏によると、このプロジェクトの重要な技術は、微量の多成分分の高比例共聚改性工程化技術を開発したことである。高含有量の改質性母粒製造及び高均一なオンライン分散技術を追加したことである。紡糸組立品、ブローと成形モジュール化及び交換技術、高速の弾新プロセス、異収縮混線柔軟性化技術、ポリアミド6繊維高効率フレキシブル化製造技術、繊維製品の規模化オーダーメイド技術である。

プロジェクトが取得した段階的成果は、ポリエステルとポリアミド繊維の全プロセスを構築し、シミュレーションシステムを構築し、応用を実現しました。数十万トン級のポリエステル、ポリアミド繊維の多重協同改性生産ラインを建設し、柔軟性化を実現し、生産能力百万トンを促進し、繊維差別化率は70%以上に達し、レベルが著しく向上しました。

リサイクル製造技術プロジェクトの目標は物理化学法再生ポリエステル繊維製造技術が国際トップレベルに達し、化学法再生ポリエステル繊維製造技術が国際先進水準に達することです。

基礎研究において、ポリエステル繊維の再生過程の制御機構及び安全性の評価。

肝心な技術の面では、古びたポリエステル繊維製品の物理化学法と化学法再生の二つの重要な技術を突破して、原料の適応性がよく、加工技術が柔軟性が高く、製品の性能機能が調整できるポリエステル再生循環システムを形成します。

応用モデルの面で、再生ポリエステル繊維の生産能力を50万トン促進し、応用モデル基地を建設する。

王華平はこのプロジェクトのキー技術は「分、合、調、専、高、潔」の一体化であると指摘しました。

「分」はスクラップポリエステルの資源化、標準化の分類分類分類、「合」は標準化された原料の対性混合配賦を指し、「調」は融液品質三位一体高効率調節を指し、「専」は多領域応用に向けた専門的なカスタマイズを指し、「高」は高値化再生複合繊維の調製を指し、「潔」は全流れの三廃多点収集処理を指し、基準達成排出を実現する。

プロジェクトが取得した段階的な成果は、廃紡再生短繊維の生産能力が30万トン/年、低融点再生複合繊維の生産能力が7.5万トン/年となり、年間10万トンのBHET化学法を建設し、糸の生産ラインを再成長させ、ポリエステル繊維製品をアメリカ、EU、ロシア、韓国など15の国と地域に輸出する。

交流するのは「高品質本質難燃繊維及び製品肝心技術」です。

繊維及び製品は国勢の民生に関わる重要な基礎材料であり、化学繊維の総量の90%以上を占めるポリエステル、ポリアミド、再生セルロース繊維は可燃燃料に属すると指摘しました。

不完全な統計によると、各種火災のうち、50%を超える火災は紡績品の引火または引火に関係している。

これに基づいて、国内外の多くの機関が難燃技術の研究を行い、一定の進歩を遂げましたが、全体的に難燃性が低く、耐久性が悪い、発煙量が大きい、融解滴がひどい、コストが高いなどの問題があります。

王鋭は高品質の難燃性繊維と製品の肝心な技術は解決したいのは高効率の難燃剤の構造設計と制御可能な設備、難燃剤の高分散と抑制移転、難燃性と抑制煙の協同、繊維の難燃性と加工性の矛盾、繊維の溶織成形と燃焼溶滴の深刻な矛盾の難題であると指摘しています。

该项目对纤维的阻燃抗熔滴抑烟机理进行了研究，取得了阶段性研究成果：阻燃聚酯纤维抗熔滴研究取得了较大进展，极限氧指数最高可达40%，UL94测试达V0级，抑烟性能提高，阻燃聚酯连续聚合熔体直纺关键设备完成了相关设计与改造工作；阻燃聚酰胺6已经进入中试阶段，并制得阻燃性能良好的PA6切片，阻燃PA66垂直燃烧测试达到UL 94 V-0级，极限氧指数为33.2%，具有良好阻燃效果；阻燃纤维素纤维完成了阻燃剂结构设计与制备工作，并制得了断裂强度≥2cN/dtex,极限氧指数为35%的阻燃再生纤维素纤维；制得多组分阻燃纤维织物，其中75万米应用于武警2018年度系列阻燃作战服面料。

2万錠の難燃糸の生産ラインを新設する。

「有機無機ハイブリッド材料とその応用研究」と題する報告書では、大健康は衣食住を貫く大局的な理念であり、繊維材料は服装、紡績、産業用紡績品の原料だけでなく、重要な基本材料と工事材料であり、両国の経済発展と社会進歩に重要な意義を持っていると指摘しています。

15年前、朱美芳は雑化の思想を提出しました。

彼女は、この考えを繊維の研究開発に参加すれば、さまざまな革新を行い、繊維を伝統的な遮衣避体から現在まで発展させることができると述べました。

分かち合いの中で、彼女は簡単にPET、PA 6、ポリプロピレンPP、PLA、PHBVなどのいくつかの繊維を紹介しました。

朱美芳は紡織服装以外に、雑化技術は虫歯、歯周病などの口腔の各種疾病の予防と治療に自分の力を捧げられると提出しました。

現在、ハイブリッド樹脂の材料は口腔疾患の予防と治療に応用されていますが、その中で再生材などは口腔修復の中心材料（比70%）です。

ハイブリッド樹脂材料の市場状況については、現在、この材料の技術と市場は欧米に独占されており、国内の製品の競争力は比較的低いと述べました。

中国では高品質の口腔修復材料が不足しています。例えば、樹脂を充填して海外で40年遅く、臨床の必要性は主に海外からの輸入に依存しています。輸入額は毎年数十億ドルに達しています。

分かち合うのは「土工建築強化材料の準備と応用」プロジェクトです。

本プロジェクトの研究内容は、安定で信頼性の高い重合反応システムを研究し、高強度の高モードPVA、PAN繊維と高強度のアンチエイジングPP繊維の調製と産業化技術を研究し、分散助剤の調製メカニズムと産業化技術を研究し、建築強化短切繊維と土工材料の服役行為と失効メカニズムを研究する。

会議では、鄒黎明はこれらの研究内容を一つ一つ紹介しました。

彼女は、このプロジェクトで得られたシンボル的な成果は主に以下の3つの点が挙げられている。一つは、大繊度の高モードPVA繊維の重要な製造技術と産業化である。もう一つは高強太旦PP長糸針刺土工布の主要な製造技術と産業化である。

「自然超越自然生物基ポリアミドからの奇跡」の報告書では、ケイサイ生物基ポリアミドの研究開発と産業化の進展に焦点を当てて紹介している。

凱賽生物産業有限公司は世界初で、現在唯一の生物技術を利用して、長期連鎖二元酸、生物ブタノール、生物基戊二アミンなど多くの革命的産業化技術を大規模に実施しています。

近年、凱賽生物は生物基戊ジアミンを開発し、優れた性能を持つ生物基ポリアミドを生産し、2014年に産業化試運転を完了しました。

2016年、凱賽生物新疆烏蘇生産基地は建設を開始し、年間生産能力5万トンの生物基戊二アミン、年間生産能力10万トンの生物基ポリアミドと年間生産能力3万トンの長鎖二元酸を実現する予定です。

徐暁辰は主に新型生物基ポリアミド繊維泰綸を述べました。その主な原料はトウモロコシなどのバイオマス原料から来ています。加工性、染色性及び本質的な難燃性などの特性を持っています。優れた紡績性能を持っています。

共有するのは「高品質原液着色繊維及び応用」プロジェクトです。

調査によると、このプロジェクトは直紡超細旦原液着色ポリエステル短繊維製造技術を突破し、3万トン/年の産業化モデルラインを建設しました。溶融体直紡特黒裁縫線を高強原液で着色したポリエステル短繊維で製造する技術を突破し、5万トン/年の産業化モデルラインを建設しました。基礎色原液の着色繊維標準体系を構築しました。

金剣によると、このプロジェクトの重要な技術の一つは原料の調製技術である。専用の顔料・染料の改変性、超微細化、安定分散及び色母粒の調製技術であり、重点研究の内容は色剤の研究と顔料改善の研究に耐えられる。

彼は、着色剤の構造設計により、新たに合成された着色剤は優れた耐熱性、耐移動性を有し、特にPA応用において耐水性が優れ、顔料の耐熱性、耐移動性と染料の分散性が有機的に結合されていると指摘した。

絵の具を改質することで、絵の具の分散性や分散安定性が向上し、母粒の濾過性が良くなり、着色強度が上がり、熱安定性が改善されます。