Les Caractéristiques De Base Des Fibres De Chanvre

Les caractéristiques des fibres discrètes

à l'exception de la fibre de ramie de longues fibres autres,

Sont des fibres de longueur courte ainsi dans la pratique, une demi - procédé de démucilagination, les fibres de la technologie de la fibre collante et une longueur de plus de "(faisceau), qui sont ensuite utilisés pour" monomère "pour le fil, afin d'obtenir des caractéristiques de haut niveau faible de fil.

C'est, à l'exception de ramie, un processus de base d'autres fibres de chanvre.

Si la réussite de la mise en œuvre, de lin peut devenir et du Cachemire, des matériaux de fibres de soie aussi noble.

C'est sur la base de ce procédé, et sur un processus raffinée, de ramie (dégommage), dans des processus de Lin textile de chanvre (semi - dégommage).

Les caractéristiques de forme de la section pversale de la fibre

Fibre unique de toutes les fibres de phloème sont unicellulaires, de forme allongée, dont les deux extrémités sont fermées, il y a de la cellule dont l'épaisseur et la longueur de la paroi en raison de variétés et de maturité qui diffèrent de la section pversale de forme ovale ou polygonale, de plus, radial présente une structure en couches, et le degré d'orientation cristalline supérieure à celle de la fibre de coton, par conséquent, la résistance de la fibre de lin élevé et un faible allongement.

Les fibres foliaires sont des faisceaux de cellules poreuses pversaux irréguliers formés à partir d 'une croissance monocellulaire et ne sont pas facilement décomposés en monocellulaires.

Fibre Characteristics of High Strength Low - Extended type

En général, la fibre de lin est une sorte de fibre de lin.

Sa résistance à la rupture est de 5,0 ~ 7,0cn / dtex (2,6 ~ 4,5 pour les fibres de coton et 3,0 ~ 3,5 pour les soies).

Cela s' explique principalement par le fait que les fibres de lin sont principalement des fibres de ligature, qui sont le squelette de base de la plante, présentent une cristallinité et une orientation élevées, et que les fibres brutes sont réparties en couches le long des fibres radialement.

Par exemple, il y a un degré d'orientation de 90% de cristallinité et de près de 80%.

C'est précisément parce qu'elle a une cristallinité élevée et un degré d'orientation de fibres de chanvre, de sorte que toutes les fibres dans l'allongement à la rupture de la fibre est devenu plus bas; en outre, cette structure permet d'obtenir un module initial de caractéristiques et de fibres de chanvre, de fibres de coton que de 1,5 à 2,0 fois plus élevée que la soie et 3 fois plus élevées que la laine de fibres de haute 8 ~ 10 fois, et, par conséquent, de fibres de chanvre relativement dur, pas facile de déformation; mais, en même temps que la récupération élastique de fibres fibres de chanvre est très faible, même si seulement 2% de déformation, le taux de récupération élastique que 48% de ni, de fibres de coton et de fibres de laine dans la phase de déformation de la même taille, le taux de récupération élastique peut atteindre 74% et 99%.

Textile de fibres d'origine avant le traitement.

Les différentes fibres de lin sont traitées de différentes manières, depuis le lin brut cultivé jusqu 'aux fibres de lin pouvant être utilisées dans le traitement textile.

Prétextile de ramie

La Ramie récoltée doit d 'abord être écorchée et rasée, la peau étant enlevée de la tige et rayée de sa peau, et séchée par bronzage pour obtenir du lin brut en soie ou sous forme de feuille, c' est - à - dire de la Ramie marchande, également connue sous le nom de lin; avant de filer, la Ramie doit également être décortiquée et la gomme collée entre les fibres doit être retirée pour satisfaire aux exigences du traitement textile.

Le taux de résidu de la Ramie après dégraissage est contrôlé à moins de 2% et ses fibres sont connues sous le nom de lime sèche, blanche et brillante.

Prétextile du lin

Pas de filage de fibres de lin, doivent être fabriqués à partir de fibres du faisceau de fibres de lin, en même temps, des tiges fines, à partir de fibres de phloème pas un général de procédé de décapage, doivent être prises et de la ramie différents procédés de traitement préliminaire.

Il faut d'abord de démucilagination, permettant à la composition de l'Organisation dans la couche libériennes de matière cellulosique et séparée de l'environnement, de manière à obtenir des fibres textiles utiles.

Le procédé de désencollage consiste en une immersion dans un liquide de traitement particulier, et en un broyage dans des conditions de vapeur.

À l 'heure actuelle, nous utilisons de nombreuses techniques d' imprégnation.

Après avoir été désencollé par immersion, le lin doit d 'abord être séché puis écrasé avec un broyeur à tiges afin de le séparer de la couche de fibre, et l' os de lin après le broyage est enlevé par un broyeur à tiges, ce qui permet d 'obtenir des fibres de lin filamenteuses filamenteuses, appelées « filamenteuses », qui sont des faisceaux de fibres reliées à la pectine résiduelle.

En outre, l 'élimination de l' engrenage tombé de la machine contient environ 40% de textiles bruts utilisables, appelés gras.

Teillé de longueur, de finesse et de résistance sont des paramètres importants de l'effet de traitement de fils de Lin textile.

Teillé de longueur déterminée

Les conditions de culture et de traitement initial sont généralement de 300 à 900mm; la densité linéaire du lin est déterminée par la fracture des fibres et les sections de fibres de traitement en lin contiennent généralement de 10 à 20 fibres uniques.